ชั้นฉนวนโพลียูรีเทนโฟมของตัวท่อได้รับการขึ้นรูปจากโรงงาน ในขณะที่โฟมที่ข้อต่อถูกเทลงบน-ไซต์งาน คำถามทั่วไปเกิดขึ้น: วัสดุที่เป็นฟองที่ใช้ใน-ไซต์เหมือนกับที่ใช้ในโรงงานหรือไม่
ในแง่ของวัสดุ วัสดุที่เกิดฟองที่ใช้สำหรับข้อต่อและวัสดุที่ใช้สำหรับตัวท่อควรมีความเหมือนกันทางเคมี มาตรฐานกำหนดให้-การเกิดฟองบนไซต์งานบรรลุประสิทธิภาพและผลของฉนวนที่เทียบเท่ากับส่วนของท่อตรง ดังนั้นวัสดุทำให้เกิดฟองของข้อต่อจะต้องตรงกับวัสดุที่เกิดฟองของท่อฐาน กล่าวอีกนัยหนึ่ง ตัวชี้วัดหลัก เช่น ความหนาแน่นของโฟม ปริมาณเซลล์ปิด- และการนำความร้อน ควรเปรียบเทียบได้ระหว่างโฟมข้อต่อและโฟมตัวท่อ
อย่างไรก็ตาม ในการผลิตจริง สภาพการเกิดฟองที่ข้อต่อแตกต่างจากในโรงงานอย่างมาก การเกิดฟองในโรงงานเกิดขึ้นในสายการผลิตอัตโนมัติ โดยสามารถควบคุมอุณหภูมิการเกิดฟอง อัตราส่วนวัตถุดิบ และแรงดันการฉีดได้อย่างแม่นยำ โพลียูรีเทนเหลวถูกฉีดเข้าไปในช่องว่างวงแหวนระหว่างท่อเหล็กและปลอกด้านนอกในขั้นตอนเดียวที่ความดัน 10–20 MPa เพื่อให้แน่ใจว่าโฟมมีความสม่ำเสมอและหนาแน่น ก่อนออกจากโรงงาน ผลิตภัณฑ์จะผ่านการทดสอบหลายครั้ง-รวมถึงความหนาแน่น การนำความร้อน และ-ส่วนประกอบของเซลล์แบบปิด- และจะไม่ถูกจัดส่งเว้นแต่จะเป็นไปตามข้อกำหนดเฉพาะ

การเกิดฟองบน-ข้อต่อที่ไซต์เป็นเรื่องที่แตกต่างไปจากเดิมอย่างสิ้นเชิง กระบวนการต่อจะเกิดขึ้นในร่องท่อ ซึ่งอุณหภูมิโดยรอบ ความชื้นในอากาศ และความสะอาดของพื้นผิวฐานล้วนส่งผลต่อคุณภาพของฟอง อุณหภูมิที่ต่ำเกินไปจะลดการยึดเกาะของโฟม ในขณะที่ความชื้นสูงยังส่งผลต่อการเกิดฟองอีกด้วย การเกิดฟองที่ไซต์งาน-แบบแมนนวลถูกจำกัดโดยการดำเนินการของมนุษย์ ทำให้ยากต่อการจับคู่ความสม่ำเสมอในการกระจายวัสดุที่เกิดจากเครื่องจักร นอกจากนี้ แม้ว่าท่อโฟมจากโรงงานจะสามารถตรวจสอบแยกกันได้ แต่การเกิดฟองที่ไซต์งานนั้นขาดวิธีการตรวจสอบที่เป็นระบบ ซึ่งหมายความว่าปัญหาด้านคุณภาพมักจะปรากฏเฉพาะหลังจากที่ท่อทำงานแล้วเท่านั้น
ดังนั้น แม้ว่าสูตรสำหรับวัสดุทำฟองที่ข้อต่อและวัสดุที่ทำฟองที่ตัวท่อควรจะเหมือนกัน แต่ความท้าทายในการควบคุมคุณภาพสำหรับ-การทำฟองที่ไซต์งานนั้นมากกว่าความท้าทายในโรงงานมาก นี่คือสาเหตุที่ข้อต่อท่อถือเป็นจุดอ่อนของท่อทั้งหมด: วัสดุเหมือนกัน แต่เงื่อนไขการก่อสร้างต่างกัน เมื่อซื้อ ขอแนะนำให้ตรวจสอบว่าผู้ผลิตให้คำแนะนำด้านเทคนิคและ-บริการไซต์สำหรับการเกิดฟองบริเวณข้อต่อหรือไม่ ผู้ผลิตที่มีประสบการณ์จะส่งบุคลากรด้านเทคนิคไปยังไซต์งานเพื่อดูแลขั้นตอนที่สำคัญ ตั้งแต่การให้ความร้อนของปลอกหดด้วยความร้อน- ไปจนถึงกระบวนการเกิดฟองจริง

