ท่อหุ้มฉนวนถูกฝังไว้ใต้ดิน และงานประจำวันอาศัยการตรวจสอบทั้งหมดเพื่อประเมินสภาพของท่อ คำถามเกิดขึ้น: พื้นที่ใดที่มีแนวโน้มที่จะเกิดปัญหามากที่สุด? การระบุพื้นที่สำคัญทำให้การตรวจสอบตรงเป้าหมายมากขึ้น
ก่อนอื่น เรามาพูดถึงตำแหน่งของข้อต่อและจุดเชื่อมต่อกันก่อน ในการทำงานกับท่อ พื้นที่ปัญหาที่พบบ่อยที่สุดไม่ใช่ตัวท่อ แต่เป็นข้อต่อ ข้อต่อจำเป็นต้องมี-การเชื่อมไซต์ของท่อป้องกันด้านนอก การปิดผนึกเทป-ด้วยความร้อน และ-การเกิดฟองบนไซต์ ทำให้สามารถควบคุมสภาพการก่อสร้างได้น้อยกว่าในโรงงานมาก หากซีลไม่แน่น น้ำบาดาล หรือความชื้นจะซึมเข้าสู่ชั้นฉนวน การแช่น้ำเป็นเวลานานจะทำให้โฟมโพลียูรีเทนเกิดไฮโดรไลซ์และอายุ สูญเสียการทำงานของฉนวนและอาจแตกหักได้ ผู้ตรวจสอบควรปฏิบัติตามเส้นทางท่อ โดยเน้นการตรวจสอบพื้นผิววัสดุทดแทนที่ข้อต่อเพื่อหาสัญญาณของการทรุดตัวหรือความชื้นเฉพาะจุด หากเป็นไปได้ ให้เปิดบ่อตรวจสอบเพื่อสังเกตข้อต่อท่อป้องกันด้านนอกว่ามีคราบน้ำหรือสนิมซึมหรือไม่
จากนั้น ให้ตรวจสอบท่อป้องกันด้านนอก หน้าที่หลักของท่อป้องกันด้านนอกที่ทำจากโพลีเอทิลีนความหนาแน่นสูง-คือการกันน้ำและรับภาระภายนอก ในระหว่างการถมกลับ หากมีหินแหลมคมในร่องลึก หรือหากพื้นดินไม่เรียบสม่ำเสมอหลังจากการจราจรหนาแน่น ท่อป้องกันด้านนอกอาจทำให้เกิดรอยแตกหรือเป็นหลุมได้ ในระหว่างการตรวจสอบ ให้ใส่ใจกับการทรุดตัวที่ผิดปกติ รอยแตกร้าว หรือการยุบตัวเฉพาะที่บนพื้นเหนือท่อ เนื่องจากสิ่งเหล่านี้มักเป็นสัญญาณทางอ้อมของความเสียหายต่อท่อป้องกันด้านนอก เมื่อท่อป้องกันด้านนอกเสียหาย น้ำใต้ดินจะสัมผัสกับชั้นฉนวนโพลียูรีเทนโดยตรง ทำให้เกิดความล้มเหลวอย่างถาวร
อีกพื้นที่หนึ่งที่มองข้ามได้ง่ายคือบ่อวาล์ว ตัวชดเชย และส่วนรองรับแบบตายตัว บ่อวาล์วมีพื้นที่ภายในจำกัด ทำให้เกิดน้ำสะสมได้ง่าย ข้อศอก ที และชิ้นส่วนที่มีรูปร่างผิดปกติอื่นๆ ภายในบ่อไม่สามารถใช้ท่อฉนวนสำเร็จรูปเช่นส่วนท่อตรง แต่จะถูกหุ้มด้วยโฟมหรือพันบนไซต์แทน- ส่งผลให้ชั้นฉนวนมีความสมบูรณ์และการปิดผนึกค่อนข้างต่ำ ตัวชดเชยใช้ในการดูดซับการเคลื่อนที่ที่เกิดจากการขยายตัวทางความร้อนและการหดตัวของท่อ แต่ท่อลูกฟูกและจุดอ่อนอื่น ๆ มีแนวโน้มที่จะเกิดการแตกร้าวหรือการกัดกร่อนเมื่อยล้า ความเข้มข้นของความเค้นเกิดขึ้นใกล้กับส่วนรองรับคงที่ ทำให้รอยเชื่อมและท่อป้องกันด้านนอกเสี่ยงต่อความเสียหายมากขึ้น ในระหว่างการตรวจสอบ ให้เปิดฝาปิดท่อระบายเพื่อตรวจสอบการสะสมของน้ำ หยดน้ำ การตกขาวหรือการผงบนพื้นผิวฉนวน และการเคลื่อนตัวหรือการกัดกร่อนที่ผิดปกติของวาล์วและตัวชดเชย หากเป็นไปได้ ให้ใช้เครื่องตรวจจับการรั่วไหลเพื่อตรวจสอบการทำงานของท่อและความหนาแน่นของวาล์วทีละส่วน เพื่อตรวจจับอันตรายเล็กๆ น้อยๆ ที่ซ่อนอยู่ได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้น
CJJ/T 81-2013 "ข้อกำหนดทางเทคนิคสำหรับ-ท่อส่งน้ำร้อนแบบฝังโดยตรงเพื่อให้ความร้อนในเมือง" กำหนดให้ต้องมีการพัฒนาแผนการตรวจสอบอย่างชัดเจน รวมถึงรอบการตรวจสอบ เส้นทาง เนื้อหา และวิธีการ เมื่อระบบพบความผิดปกติ เช่น แรงดันตก อุณหภูมิเปลี่ยนแปลงอย่างมาก หรือสูญเสียน้ำเพิ่มขึ้น ควรทำการตรวจสอบเครือข่ายทั้งหมดทันที พูดง่ายๆ ก็คือ การเชื่อมต่อข้อต่อและท่อป้องกันด้านนอกเป็นด่านแรกในการป้องกันน้ำเข้า ในขณะที่บ่อวาล์วและตัวชดเชยเป็นจุดอ่อนที่สำคัญที่ต้องให้ความสำคัญในระหว่างการตรวจสอบ ด้วยการตรวจสอบพื้นที่เหล่านี้ รับประกันการทำงานที่มั่นคงของเครือข่ายไปป์ไลน์เพิ่มเติม